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Trama em torção dupla em escala maior: por que a máquina de tramar em arco de 1600 mm vem ganhando espaço


Horário de lançamento:

2026-07-22

À medida que os fabricantes de cabos enfrentam uma pressão crescente para aumentar a produtividade, reduzir os custos de produção e manter a qualidade consistente dos condutores, a escolha do equipamento de torção tem se tornado cada vez mais importante.

Para muitas aplicações de cabos de alimentação de baixa tensão, condutores flexíveis e núcleos de cabos, os fabricantes estão buscando soluções que vão além das técnicas convencionais de torção simples e do torçamento tradicional. A máquina de torção dupla de 1600 mm, também conhecida como torcedora tipo arco de 1600 mm, vem ganhando maior aceitação, pois combina alta produtividade, qualidade estável do torçamento e uso eficiente do espaço fabril.

As exigências em constante mudança na produção de condutores

Espera-se que os fabricantes de cabos, atualmente, atendam a uma gama mais ampla de bitolas de condutores, ao mesmo tempo em que mantenham comprimentos de torção precisos, tensão estável e manuseio confiável dos carretéis.

O aumento dos custos trabalhistas, cronogramas de entrega mais apertados e expectativas de qualidade mais elevadas também estão levando os fabricantes a adotar sistemas de produção mais automatizados. Uma máquina já não pode mais limitar-se a girar e torcer os fios; ela deve controlar todo o processo, incluindo:

  • Tensão do pagamento;
  • Orientação por fio;
  • Passo de encalhe;
  • Velocidade rotacional e linear;
  • Tensão de enrolamento;
  • Precisão de navegação;
  • Aceleração e desaceleração;
  • Parada de emergência e reinício da produção.

Por essas razões, a tecnologia de dupla torção vem se tornando uma solução cada vez mais atrativa para os fabricantes que buscam maior produtividade sem comprometer a estabilidade do processo.

Por que a tecnologia de dupla torção é importante

Em uma máquina de dupla torção, duas torções são introduzidas no produto a cada rotação do arco. Em comparação com muitos métodos convencionais de encordoamento, esse princípio permite alcançar uma produção mais elevada com um arranjo de máquinas relativamente compacto.

A tecnologia oferece várias vantagens importantes:

  • Maior eficiência de estranhamento;
  • Tempo de produção reduzido;
  • Requisito de espaço no piso mais compacto;
  • Comprimento de torção estável e repetível;
  • Menor envolvimento do operador;
  • Aceleração e desaceleração suaves;
  • Captação e deslocamento consistentes;
  • Maior continuidade na produção.

Para os fabricantes de cabos que produzem grandes quantidades de condutores ou de núcleos de cabos padronizados, esses benefícios podem traduzir-se diretamente em maior produção e em menor custo de fabricação por quilômetro.

A máquina de torção dupla CABMAC de 1600 mm

A máquina de torção dupla CABMAC, com capacidade de 1600 mm, foi desenvolvida para fabricantes de cabos que necessitam de uma solução robusta, precisa e voltada à produção, adequada a bobinas de maior porte e a aplicações de torção exigentes.

Dependendo da configuração final, a máquina pode ser utilizada na produção de condutores encordoados, condutores flexíveis, cabos isolados e conjuntos de cabos, dentro da faixa especificada de diâmetro e seção transversal.

A linha completa pode ser configurada com:

  • Sistemas de remuneração adequados;
  • Dispositivos de controle de tensão;
  • Unidades de orientação de fios ou de núcleos;
  • Unidade de torção dupla;
  • Contador de metros;
  • Cerca de segurança;
  • Sistema de recolhimento e deslocamento;
  • Controle por CLP e IHM;
  • Monitoramento de dados do processo;
  • Alarme de falha e funções de diagnóstico.

A máquina foi projetada não apenas em função da velocidade de rotação, mas também da estabilidade de todo o processo produtivo.

A resistência mecânica começa com a precisão de fabricação

As grandes máquinas de dupla torção operam sob carga rotacional contínua. Assim, o arco giratório, o eixo principal, o sistema de suporte do carretel e os componentes da transmissão devem manter excelente equilíbrio dinâmico e rigidez estrutural.

A CABMAC atribui especial ênfase à precisão de usinagem dos principais componentes mecânicos.

As peças-chave são processadas por meio de procedimentos de usinagem controlados para garantir:

  • Alinhamento preciso do eixo;
  • Instalação estável do rolamento;
  • Concentricidade consistente;
  • Engajamento de transmissão confiável;
  • Vibração reduzida;
  • Menor ruído mecânico;
  • Vida útil mais longa.

A estrutura da máquina e a estrutura rotativa são fabricadas com materiais cuidadosamente selecionados e apresentam resistência estrutural adequada. Os componentes críticos são inspecionados durante o usinagem e a montagem, em vez de serem verificados apenas após a conclusão da máquina.

Essa abordagem de fabricação ajuda a máquina a manter um funcionamento estável durante a produção contínua e reduz o risco de desgaste prematuro causado por desalinhamento ou por precisão insuficiente do usinado.

Componentes confiáveis para operação de longo prazo

O desempenho de uma máquina de torção depende não apenas do seu projeto básico, mas também da qualidade dos componentes utilizados em todo o sistema.

A CABMAC seleciona marcas internacionalmente reconhecidas para componentes críticos de acionamento, controle e rotação.

O motor principal pode ser equipado com um motor Innomotics, oferecendo um torque de saída confiável, desempenho estável e adequação à operação industrial contínua.

O sistema de controle elétrico pode incorporar componentes da Siemens, incluindo CLP, HMI e demais equipamentos de comando de baixa tensão, conforme a configuração do projeto acordada.

Os rolamentos críticos são selecionados entre as marcas SKF ou equivalentes, reconhecidas internacionalmente, para garantir uma rotação estável em altas velocidades e uma longa vida útil.

Esses componentes são integrados em um sistema coordenado, em vez de serem tratados como partes isoladas. O motor, a transmissão, o codificador, o CLP e o sistema de enrolamento devem operar em conjunto para manter a relação correta entre a velocidade da máquina, o passo de torção e a tensão do produto.

Estabilidade do processo por meio da automação

A produção estável exige uma sincronização precisa.

O sistema de controle CABMAC coordena o arco rotativo, o carretel de recolhimento e o mecanismo de deslocamento transversal ao longo de todo o ciclo de produção. Durante a aceleração, o funcionamento em regime normal, a desaceleração e a parada, o sistema mantém uma operação controlada, reduzindo variações bruscas de tensão e deformações do produto.

O operador pode gerenciar a produção por meio da IHM, incluindo funções como:

  • Configuração de velocidade de linha;
  • Ajuste do comprimento de colocação;
  • Configuração de comprimento de produção;
  • Reel e receitas de produtos;
  • Controle de início e parada;
  • Exibição de falha;
  • Monitoramento do estado de operação;
  • Registro de dados de produção.

O gerenciamento de receitas é especialmente valioso para fábricas que produzem múltiplas especificações de condutores ou cabos. As configurações utilizadas anteriormente podem ser armazenadas e recuperadas, reduzindo o tempo de preparação e a dependência da experiência individual do operador.

Qualidade do produto além da velocidade de produção

A maior velocidade só é vantajosa quando o condutor ou o cabo finalizado permanece estável.

A máquina de dupla torção CABMAC de 1600 mm foi projetada para suportar:

  • Comprimento de passada uniforme;
  • Geometria estável do condutor;
  • Superfície do produto lisa;
  • Tensão controlada;
  • Enrolamento consistente da bobina;
  • Redução do cruzamento de fios e de fios soltos;
  • Operação confiável em longos ciclos de produção.

O desenrolamento preciso é especialmente importante ao utilizar grandes carretéis de recolhimento. O enrolamento irregular pode reduzir a capacidade do carretel, danificar o produto e gerar dificuldades no próximo processo de fabricação.

Assim, o sistema de translação é coordenado com a velocidade do carretel e as condições reais de enrolamento, visando obter um empilhamento ordenado e compacto do carretel.

Um investimento prático para fabricantes de cabos em crescimento

Os equipamentos de torção de design europeu são amplamente reconhecidos por sua qualidade técnica, mas o nível de investimento pode ser difícil de justificar para muitos fabricantes de cabos.

O objetivo da CABMAC não é apenas oferecer um preço de aquisição mais baixo. O objetivo é proporcionar uma solução equilibrada que combine:

  • Construção mecânica confiável;
  • Componentes de marca internacional;
  • Automação estável;
  • Manutenção prática;
  • Investimento de capital competitivo;
  • Peças de reposição acessíveis;
  • Suporte técnico responsivo.

Ao combinar a fabricação controlada na China com componentes internacionais comprovados, a CABMAC oferece aos produtores de cabos uma alternativa prática para a ampliação da capacidade e a modernização das fábricas.

O resultado é uma máquina projetada com base no valor total de produção, e não apenas no preço de aquisição.

Serviço ao longo de todo o ciclo de vida da máquina

Para projetos de maquinaria no exterior, a entrega do equipamento é apenas uma etapa da cooperação.

A CABMAC oferece suporte aos clientes com:

  • Esclarecimento técnico antes da confirmação do pedido;
  • Recomendações de configuração de linha;
  • Relatório de progresso da produção;
  • Inspeção e ensaios de fábrica;
  • Orientação para instalação e comissionamento;
  • Treinamento de operação e manutenção;
  • Resolução de problemas remota;
  • Fornecimento de peças de reposição;
  • Suporte técnico de longo prazo.

Onde existem cooperação local e recursos de atendimento, a CABMAC também coordena com parceiros regionais para aprimorar a comunicação e os tempos de resposta.

O objetivo é ajudar os clientes a colocar o equipamento em produção estável e a manter uma produção confiável ao longo de toda a sua vida útil.

Apoiando a próxima geração da produção de conteúdo para TV a cabo

À medida que os fabricantes de cabos continuam a aprimorar a produtividade e a automatizar suas fábricas, máquinas de torção em dupla trança de maior porte vêm se tornando cada vez mais importantes nos sistemas de produção modernos.

A máquina de torção dupla CABMAC de 1600 mm combina engenharia mecânica robusta, usinagem de alta precisão, componentes reconhecidos internacionalmente e controle elétrico estável, em uma solução de produção projetada para uso industrial de longo prazo.

Ao equilibrar desempenho, custo de investimento e suporte ao serviço, a CABMAC ajuda os fabricantes de cabos a ampliar a capacidade, aprimorar a consistência dos processos e reforçar sua competitividade nos mercados internacionais.

 

CABMAC — Onde a Inovação Encontra a Confiabilidade.

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